Tecnologia de preparação de cerâmica de alumina (2)

Método de moldagem por prensagem a seco

cerâmica de aluminaa tecnologia de moldagem por prensagem a seco é limitada à forma pura e espessura da parede superior a 1 mm, a relação comprimento / diâmetro não é superior a 4∶1 produtos.Os métodos de conformação são uniaxiais ou biaxiais.A prensa tem dois tipos hidráulicos, mecânicos, pode ser de moldagem semiautomática ou automática.A pressão máxima da prensa é de 200Mpa e a produção pode chegar a 15 ~ 50 peças por minuto.

Devido à pressão de curso uniforme da prensa hidráulica, a altura das peças de pressão é diferente quando o enchimento do pó é diferente.No entanto, a pressão aplicada pela prensa mecânica varia com a quantidade de enchimento de pó, o que facilmente levará à diferença de encolhimento de tamanho após a sinterização e afetará a qualidade dos produtos.Portanto, a distribuição uniforme das partículas de pó no processo de prensagem a seco é muito importante para o preenchimento do molde.Se a quantidade de preenchimento é precisa ou não, tem grande influência no controle de precisão dimensional de peças fabricadas em cerâmica de alumina.O efeito máximo de fluxo livre pode ser obtido quando as partículas de pó são maiores que 60μm e entre 60 ~ 200 mesh, e o melhor efeito de formação de pressão pode ser obtido.

Método de moldagem de rejuntamento

A moldagem por rejunte é o método de moldagem mais antigo usado emcerâmica de alumina.Devido ao uso de molde de gesso, baixo custo e fácil de formar peças de tamanho grande e de formato complexo, a chave da moldagem de reboco é a preparação da pasta de alumina.Geralmente com água como meio de fluxo e, em seguida, adicione o agente de dissolução de cola e aglutinante, totalmente após a moagem do escape e depois despejado no molde de gesso.Devido à adsorção de água pelo capilar do molde de gesso, a pasta é solidificada no molde.Rejunte oco, na espessura da pasta de adsorção da parede do molde até o necessário, mas também precisa derramar o excesso de pasta.A fim de reduzir o encolhimento do corpo, deve-se usar lama de alta concentração tanto quanto possível.

Aditivos orgânicos devem ser adicionados aocerâmica de aluminapasta para formar uma camada elétrica dupla na superfície das partículas da pasta, de modo que a pasta possa ser suspensa de forma estável sem precipitação.Além disso, é necessário adicionar álcool vinílico, metilcelulose, alginato amina e outros aglutinantes e polipropileno amina, goma arábica e outros dispersantes, o objetivo é tornar a pasta adequada para a operação de moldagem de rejuntamento.

tecnologia de sinterização

O método técnico de densificação do corpo cerâmico granular e formação de material sólido é chamado de sinterização.A sinterização é o método de retirar o vazio entre as partículas no corpo do tarugo, retirando uma pequena quantidade de gás e impurezas da matéria orgânica, para que as partículas cresçam juntas e formem novas substâncias.

O dispositivo de aquecimento usado para queima é geralmente um forno elétrico.Além da sinterização por pressão normal, ou seja, sem sinterização por pressão, sinterização por prensagem a quente e sinterização por prensagem isostática a quente.A prensagem a quente contínua pode aumentar a produção, mas o custo do equipamento e do molde é muito alto, além do comprimento do produto ser limitado.A sinterização por pressão isostática a quente adota gás de alta temperatura e alta pressão como meio de transferência de pressão, que tem a vantagem de aquecimento uniforme em todas as direções e é adequado para sinterização de produtos complexos.Devido à estrutura uniforme, as propriedades do material são aumentadas em 30 ~ 50% em comparação com a sinterização por prensagem a frio.10 ~ 15% maior do que a sinterização de prensagem a quente comum.